De Lvquan Zeolite Runner-apparatuur, vervaardigd in China, wordt geleverd door een betrouwbare fabrikant en leverancier, die concurrerende prijzen biedt zonder concessies te doen aan de kwaliteit, waardoor een efficiënte en effectieve werking wordt gegarandeerd.
De Lvquan Zeolite Runner Equipment, afkomstig uit China, wordt zorgvuldig vervaardigd door ons gewaardeerde team, waardoor topkwaliteit en betrouwbaarheid worden gegarandeerd. Als uw vertrouwde leverancier bieden wij concurrerende prijzen voor deze geavanceerde oplossing, waardoor een efficiënte werking wordt gegarandeerd zonder concessies te doen aan de prestaties of duurzaamheid.
De hoogwaardige Zeolite Runner-apparatuur van LQ maakt gebruik van zeolietwielen om organisch afvalgas op te vangen, waardoor afvalgas met een lage concentratie en een groot volume wordt omgezet in afvalgas met een hoge concentratie en een klein volume. Deze aanpak minimaliseert niet alleen de apparatuur- en bedrijfskosten, maar zorgt ook voor een effectieve VOS-behandeling. Na desorptie bij hoge temperatuur worden de geconcentreerde VOS verwarmd en naar de verbrandingsoven geleid. Hier verhoogt verbranding bij hoge temperatuur de temperatuur van brandbare en schadelijke gassen, waardoor oxidatie-ontleding wordt vergemakkelijkt.
Lucht die VOC's bevat, wordt naar het verwerkingsgebied van het concentratorwiel gestuurd nadat hij door een voorfilter is gegaan. In het verwerkingsgebied worden VOS verwijderd door adsorbentia en wordt de lucht gezuiverd en afgevoerd uit het verwerkingsinterval van het concentratorwiel. De VOC's die in het concentratorwiel worden geadsorbeerd, worden gedesorbeerd en geconcentreerd (vijf tot vijftien keer) door middel van thermische behandeling in de regeneratiezone. Nadat ze sterk geconcentreerd zijn, worden de VOC's gedesorbeerd en komen ze in de warmtewisselaar voor verdere temperatuurstijging voordat ze naar de afvalgasverbrandingsinstallatie met directe verbranding worden gestuurd, waar de temperatuur van brandbare en schadelijke gassen wordt verhoogd tot de reactietemperatuur door verbranding op hoge temperatuur, en er vindt oxidatie-ontleding plaats. Het effectieve verwijderingspercentage van afgas bereikt meer dan 98% en voldoet aan de nationale emissienormen.
Hoge zuiveringsefficiëntie: Het theoretische verwijderingspercentage van de wieladsorptie kan oplopen tot 98,5% (behalve voor specifieke chemicaliën).
Hoge desorptie-efficiëntie: Organische verbindingen met kookpunten lager dan 220°C kunnen in principe worden losgemaakt.
Klein vloeroppervlak: Vergeleken met andere adsorptieapparatuur heeft het een relatief klein formaat.
Laag brandrisico: Vergeleken met adsorptie van actieve kool zijn zeolietwielen niet brandbaar en lopen ze geen risico op ontsteking tijdens het desorptieproces.
Snelle adsorptie en desorptie: korte adsorptietijd, gemakkelijke verzadiging, hoge desorptie-efficiëntie en korte cycli.
| Rotorclassificatie | Roterend wiel (caketype) | Roterend wiel (cilindertype) |
| Zone-instelling | Absorptiezone, koelzone, desorptiezone. Vers of ruw gas komt de koelzone binnen om te worden gekoeld, en de temperatuur van het gas dat uit de koelzone wordt afgevoerd bedraagt 110°C. Wanneer de desorptie op 200°C wordt ingesteld, bedraagt de temperatuurstijging slechts 90°C, wat relatief energiezuinig is. | Absorptiezone, desorptiezone |
| Adsorptiezone desorptiezone | Volledige vervanging | Er is geen koelzone en als de desorptie op 200°C is ingesteld, is het noodzakelijk om het gas voor te verwarmen op kamertemperatuur tot 200°C, wat relatief veel energie kost. |
| Vervanging van zeolietmodule | Roterend wiel (caketype) | Gedeeltelijk beschadigde roterende wielen kunnen afzonderlijk worden vervangen. |
| Afvalwarmte kan worden gerecycled | uitlaattemperatuur van 450 ~ 500 ° C, afvalwarmte kan worden verwarmd met thermische olie, warm water, frisse lucht |
| Hoge zuiveringsefficiëntie | hoe hoger de zuiveringsefficiëntie met de toename van de oventemperatuur, de theoretische waarde kan 99% bereiken |
| Handige bediening | met behulp van traditionele elektrische besturing of industriële controllerbesturing, één sleutel om te starten en te stoppen nadat de parameters zijn gekalibreerd, om onbeheerd toezicht te bereiken |
1. Indien het afgas corrosieve componenten zoals zwavel of chloor bevat, is het noodzakelijk om dit tijdens het selectieproces specifiek te informeren. Voor dit type gas moeten corrosiebestendige materialen zoals SUS2205 of hoger worden gebruikt en in de laatste verwerkingsfase is voor dit type gas een speciale behandeling vereist.
2. Het gemengde afgas dat de hogetemperatuurverbrandingsapparatuur met directe verbranding binnenkomt, moet binnen het bereik van < 1/4LEL explosiegrens liggen.
3. De maximale temperatuur die wordt gebruikt in apparatuur voor hoge-temperatuurverbranding met directe verbranding is≤900 ° C. Materialen met een hoge temperatuur en gassen met een hoge concentratie moeten worden verdund en verwerkt.
4. Het gas dat de hogetemperatuurverbrandingsapparatuur met directe verbranding binnendringt, mag geen stofdeeltjes of olienevel bevatten die verstopping of terugslag kunnen veroorzaken, om terugslag of verstopping van de warmtewisselaar te voorkomen.
5. Voor gebieden waar de uitstoot van stikstofoxiden uit hogetemperatuurverbrandingsapparatuur onder controle moet worden gehouden, is het noodzakelijk om vooraf te informeren, zodat bij de aanschaf van verbrandingsmotoren stikstofarme verbrandingssystemen kunnen worden gebruikt, en apparatuur voor de behandeling van uitlaatgassen moet worden toegepast. uitgerust als de uitstoot de norm overschrijdt.
