De LQ-apparatuur voor de behandeling van afgas voor oxidatie op hoge temperatuur, vervaardigd in China, biedt premiumkwaliteit van een gerenommeerde fabrikant en leverancier, alles tegen concurrerende prijzen, waardoor een effectieve behandeling van afgas wordt gegarandeerd.
De LQ Hoge Temperatuur Oxidatie Afgas Behandeling Apparatuur, afkomstig uit China, belichaamt uitmuntendheid, zorgvuldig ontworpen en vervaardigd door onze gewaardeerde fabrikant en leverancier. Met een toewijding aan het leveren van concurrerende prijzen, garandeert ons product niet alleen een efficiënte afvalgasbehandeling, maar ook uitzonderlijke waarde, waarbij compromisloze normen op het gebied van prestaties en betrouwbaarheid worden gehandhaafd.
De LQ-apparatuur voor de behandeling van oxidatie-afvalgas bij hoge temperaturen maakt gebruik van zeolietwielen en vangt op efficiënte wijze organisch afvalgas op, waardoor afvalgas met een lage concentratie en een groot volume wordt geconsolideerd tot afvalgas met een hoge concentratie en een klein volume. Dit proces verlaagt effectief de apparatuur- en bedrijfskosten en zorgt tegelijkertijd voor een efficiënte VOS-behandeling. Na de desorptie bij hoge temperatuur worden de geconcentreerde VOS verwarmd en naar de verbrandingsoven geleid, waar verbranding bij hoge temperatuur de temperatuur van brandbare en schadelijke gassen verhoogt, waardoor oxidatie-ontleding wordt vergemakkelijkt.
Lucht die vluchtige organische stoffen (VOC's) bevat, ondergaat een voorfiltratie voordat deze het verwerkingsgebied van het concentratorwiel in de LQ-apparatuur voor de behandeling van afvalgassen met hoge temperatuuroxidatie binnenkomt. Binnen deze zone worden VOS effectief verwijderd door adsorbentia, wat resulteert in gezuiverde lucht die uit het verwerkingsinterval van het concentratorwiel wordt afgevoerd. De VOC's die in het concentratorwiel worden geadsorbeerd, worden gedesorbeerd en geconcentreerd (vijf tot vijftien keer) door middel van thermische behandeling in de regeneratiezone. Nadat een hoge concentratie is bereikt, worden de VOS gedesorbeerd en naar de warmtewisselaar geleid voor verdere temperatuurstijging voordat ze de afvalgasverbrandingsinstallatie met directe verbranding binnengaan. Hier verhoogt verbranding bij hoge temperatuur de temperatuur van brandbare en schadelijke gassen, waardoor oxidatie-ontleding wordt vergemakkelijkt. Dit uitgebreide proces garandeert een effectief verwijderingspercentage van afgas van meer dan 98% en voldoet aan strenge nationale emissienormen.
Op het gebied van apparatuur voor de behandeling van afvalgassen door oxidatie bij hoge temperaturen blinkt ons systeem uit:
- Hoge zuiveringsefficiëntie: Behaalt een theoretisch verwijderingspercentage tot 98,5% met wieladsorptie (behalve voor specifieke chemicaliën).
- Uitzonderlijke desorptie-efficiëntie: organische verbindingen met kookpunten lager dan 220°C kunnen effectief worden losgemaakt.
- Compacte voetafdruk: neemt relatief kleine ruimte in beslag in vergelijking met andere adsorptieapparatuur.
- Verminderd brandrisico: zeolietwielen bieden niet-brandbare eigenschappen en elimineren ontstekingsrisico's tijdens het desorptieproces, in tegenstelling tot adsorptie van actieve kool.
- Snelle adsorptie en desorptie: Gekenmerkt door korte adsorptietijden, gemakkelijke verzadiging, hoge desorptie-efficiëntie en korte cycli.
Rotorclassificatie | Roterend wiel (caketype) | Roterend wiel (cilindertype) |
Zone-instelling | Absorptiezone, koelzone, desorptiezone. Vers of ruw gas komt de koelzone binnen om te worden gekoeld, en de temperatuur van het gas dat uit de koelzone wordt afgevoerd bedraagt 110°C. Wanneer de desorptie op 200°C wordt ingesteld, bedraagt de temperatuurstijging slechts 90°C, wat relatief energiezuinig is. | Absorptiezone, desorptiezone |
Adsorptiezone desorptiezone | Volledige vervanging | Er is geen koelzone en als de desorptie op 200°C is ingesteld, is het noodzakelijk om het gas voor te verwarmen op kamertemperatuur tot 200°C, wat relatief veel energie kost. |
Vervanging van zeolietmodule | Roterend wiel (caketype) | Gedeeltelijk beschadigde roterende wielen kunnen afzonderlijk worden vervangen. |
Afvalwarmte kan worden gerecycled | uitlaattemperatuur van 450 ~ 500 ° C, afvalwarmte kan worden verwarmd met thermische olie, warm water, frisse lucht |
Hoge zuiveringsefficiëntie | hoe hoger de zuiveringsefficiëntie met de toename van de oventemperatuur, de theoretische waarde kan 99% bereiken |
Handige bediening | met behulp van traditionele elektrische besturing of industriële controllerbesturing, één sleutel om te starten en te stoppen nadat de parameters zijn gekalibreerd, om onbeheerd toezicht te bereiken |
In de context van apparatuur voor de behandeling van afvalgassen door oxidatie bij hoge temperaturen moeten verschillende belangrijke overwegingen worden aangepakt:
1. Informeer tijdens het selectieproces over corrosieve componenten zoals zwavel of chloor in afgas. Gebruik voor dergelijke gassen corrosiebestendige materialen zoals SUS2205 of hoger en voer een speciale behandeling uit in latere verwerkingsfasen.
2. Zorg ervoor dat gemengd afgas dat de hogetemperatuurverbrandingsapparatuur met directe verbranding binnenkomt, binnen de explosiegrens van < 1/4LEL blijft.
3. Houd u aan een maximumtemperatuur van ≤900°C in apparatuur voor hogetemperatuurverbranding met directe verbranding. Verdun en verwerk materialen met een hoge temperatuur en gassen met een hoge concentratie dienovereenkomstig.
4. Controleer of het gas dat de hogetemperatuurverbrandingsapparatuur met directe verbranding binnenkomt, vrij is van stofdeeltjes of olienevel om mogelijke verstopping of flashback van de warmtewisselaar te voorkomen.
5. In gebieden waar gecontroleerde emissies van stikstofoxiden door verbrandingsapparatuur bij hoge temperaturen vereist zijn, is voorafgaande kennisgeving van cruciaal belang. Dit vergemakkelijkt het gebruik van stikstofarme verbrandingssystemen bij de aanschaf van verbrandingsmotoren, en de opname van uitlaatgasbehandelingsapparatuur als de emissies de wettelijke normen overschrijden.