Het Lvquan Zeoliet Concentratiewiel, vervaardigd in China, is een product van topkwaliteit dat wordt aangeboden door een betrouwbare fabrikant en leverancier tegen concurrerende prijzen.
Het Lvquan Zeoliet Concentratiewiel, met trots vervaardigd in China, is een voorbeeld van uitmuntendheid in kwaliteit en prestaties. Als vertrouwde leverancier bieden wij concurrerende prijzen voor deze geavanceerde oplossing, waardoor superieure kwaliteit zonder compromissen wordt gegarandeerd.
Door gebruik te maken van het zeolietconcentratiewiel adsorbeert het LQ-systeem op effectieve wijze organisch afvalgas, waarbij het afvalgas met een lage concentratie en een groot volume wordt geconcentreerd in het afvalgas met een hoge concentratie en een klein volume. Dit proces verlaagt zowel de apparatuur- als de bedrijfskosten aanzienlijk en zorgt tegelijkertijd voor een efficiënte VOS-behandeling. Na desorptie bij hoge temperatuur worden de geconcentreerde VOS verwarmd en naar de verbrandingsoven geleid. Hier verhoogt verbranding bij hoge temperaturen de temperatuur van brandbare en schadelijke gassen, waardoor de oxidatie-ontleding wordt vergemakkelijkt.
Lucht die VOC's bevat, wordt naar het verwerkingsgebied van het zeolietconcentratiewiel geleid nadat hij door een voorfilter is gegaan. Binnen deze zone worden VOC's effectief verwijderd door adsorbentia, wat leidt tot gezuiverde lucht die uit het verwerkingsinterval van het concentratorwiel wordt afgevoerd. De VOC's die in het concentratorwiel worden geadsorbeerd, ondergaan desorptie en concentratie (vijf tot vijftien keer) door middel van thermische behandeling in de regeneratiezone. Vervolgens worden de sterk geconcentreerde VOS gedesorbeerd en in de warmtewisselaar geïntroduceerd voor verdere temperatuurstijging voordat ze naar de afvalgasverbrandingsinstallatie met directe verbranding worden geleid. Hier verhoogt verbranding bij hoge temperaturen de temperatuur van brandbare en schadelijke gassen, waardoor de oxidatie-ontleding wordt vergemakkelijkt. Dit uitgebreide proces garandeert een effectief verwijderingspercentage van afgas van meer dan 98% en voldoet aan strenge nationale emissienormen.
Het LQ Zeoliet Concentratiewiel beschikt over:
- Hoge zuiveringsefficiëntie: Behaalt een theoretisch verwijderingspercentage tot 98,5% met wieladsorptie (behalve voor specifieke chemicaliën).
- Superieure desorptie-efficiëntie: geschikt voor het effectief losmaken van organische verbindingen met kookpunten onder 220°C.
- Compacte voetafdruk: neemt een relatief kleine ruimte in beslag in vergelijking met andere adsorptieapparatuur.
- Verminderd brandrisico: biedt niet-brandbare eigenschappen en elimineert ontstekingsrisico's tijdens het desorptieproces, in tegenstelling tot adsorptie van actieve kool.
- Snelle adsorptie en desorptie: Gekenmerkt door korte adsorptietijden, gemakkelijke verzadiging, hoge desorptie-efficiëntie en korte cycli.
Rotorclassificatie | Roterend wiel (caketype) | Roterend wiel (cilindertype) |
Zone-instelling | Absorptiezone, koelzone, desorptiezone. Vers of ruw gas komt de koelzone binnen om te worden gekoeld, en de temperatuur van het gas dat uit de koelzone wordt afgevoerd bedraagt 110°C. Wanneer de desorptie op 200°C wordt ingesteld, bedraagt de temperatuurstijging slechts 90°C, wat relatief energiezuinig is. | Absorptiezone, desorptiezone |
Adsorptiezone desorptiezone | Volledige vervanging | Er is geen koelzone en als de desorptie op 200°C is ingesteld, is het noodzakelijk om het gas voor te verwarmen op kamertemperatuur tot 200°C, wat relatief veel energie kost. |
Vervanging van zeolietmodule | Roterend wiel (caketype) | Gedeeltelijk beschadigde roterende wielen kunnen afzonderlijk worden vervangen. |
Afvalwarmte kan worden gerecycled | uitlaattemperatuur van 450 ~ 500 ° C, afvalwarmte kan worden verwarmd met thermische olie, warm water, frisse lucht |
Hoge zuiveringsefficiëntie | hoe hoger de zuiveringsefficiëntie met de toename van de oventemperatuur, de theoretische waarde kan 99% bereiken |
Handige bediening | met behulp van traditionele elektrische besturing of industriële controllerbesturing, één sleutel om te starten en te stoppen nadat de parameters zijn gekalibreerd, om onbeheerd toezicht te bereiken |
1. Indien het afgas corrosieve componenten zoals zwavel of chloor bevat, is het noodzakelijk om dit tijdens het selectieproces specifiek te informeren. Voor dit type gas moeten corrosiebestendige materialen zoals SUS2205 of hoger worden gebruikt en in de laatste verwerkingsfase is voor dit type gas een speciale behandeling vereist.
2. Het gemengde afgas dat de hogetemperatuurverbrandingsapparatuur met directe verbranding binnenkomt, moet binnen het bereik van < 1/4LEL explosiegrens liggen.
3. De maximale temperatuur die wordt gebruikt in apparatuur voor hoge-temperatuurverbranding met directe verbranding is≤900 ° C. Materialen met een hoge temperatuur en gassen met een hoge concentratie moeten worden verdund en verwerkt.
4. Het gas dat de hogetemperatuurverbrandingsapparatuur met directe verbranding binnendringt, mag geen stofdeeltjes of olienevel bevatten die verstopping of terugslag kunnen veroorzaken, om terugslag of verstopping van de warmtewisselaar te voorkomen.
5. Voor gebieden waar de uitstoot van stikstofoxiden uit hogetemperatuurverbrandingsapparatuur onder controle moet worden gehouden, is het noodzakelijk om vooraf te informeren, zodat bij de aanschaf van verbrandingsmotoren stikstofarme verbrandingssystemen kunnen worden gebruikt, en apparatuur voor de behandeling van uitlaatgassen moet worden toegepast. uitgerust als de uitstoot de norm overschrijdt.