Lvquan Rotary Catalytic Combustion Furnace, vervaardigd in China, is een betrouwbare leverancier die concurrerende prijzen biedt voor zijn uitzonderlijke kwaliteit, waardoor het een topkeuze is voor efficiënte afgaszuivering.
De Lvquan roterende katalytische verbrandingsoven, vervaardigd en geleverd door een toonaangevende Chinese fabrikant, biedt uitzonderlijke kwaliteit en concurrerende prijzen. Deze ultramoderne oven maakt gebruik van katalytische verbrandingstechnologie om organische afvalgassen efficiënt om te zetten in onschadelijk kooldioxide en water. Dankzij het roterende ontwerp zorgt hij voor een gelijkmatige warmteverdeling en een maximale verbrandingsefficiëntie. De oven voldoet aan strenge kwaliteitsnormen en garandeert betrouwbare prestaties en duurzaamheid op de lange termijn. Als vertrouwde leverancier in China zijn we er trots op dat we klanten producten van hoge kwaliteit en concurrerende prijzen kunnen bieden, waardoor de LQ roterende katalytische verbrandingsoven een ideale keuze is voor de behandeling van afgas.
De VOC-CFT-CO-adsorptiekatalytische zuiveringsapparatuur, waarin actieve kool met een vast bed en onze unieke roterende katalytische verbrandingsoven zijn geïntegreerd, is een geavanceerde, energie-efficiënte oplossing voor milieubescherming, ontwikkeld door ons bedrijf. Deze apparatuur maakt gebruik van bijna twee decennia aan expertise op het gebied van de behandeling van organische gassen en elimineert niet alleen secundaire vervuiling, maar staat ook in de voorhoede van soortgelijke producten in China, zoals blijkt uit een groot aantal tevreden gebruikers.
Bovendien zorgt de roterende katalytische verbrandingsoven, die een kerncomponent is van de VOC-CFT-CO-apparatuur, voor een efficiënte en gecontroleerde verbranding van schadelijke gassen. Het rotatiemechanisme vergroot het contactoppervlak tussen de katalysator en het gas, waardoor de zuiveringsefficiëntie wordt gemaximaliseerd.
Bovendien is de roterende katalytische verbrandingsoven in onze VOC-CFT-CO-apparatuur ontworpen om te werken met een minimaal energieverbruik, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor de behandeling van organisch gas. De integratie ervan in ons zuiveringssysteem onderstreept ons engagement om onze klanten duurzame en milieuvriendelijke oplossingen te bieden.
De LQ Catalytic Combustion Equipment blinkt uit in het behandelen van organisch afvalgas bij kamertemperatuur, vooral bij hoge luchtvolumes en lage tot gemiddelde concentraties. Het is bij uitstek geschikt voor het zuiveren van een breed scala aan vluchtige organische oplosmiddelen, waaronder benzeen, esters, aldehyden, ethers, alkanen en gemengde typen. Deze apparatuur is breed toepasbaar in diverse industrieën, zoals de automobielsector, de scheepsbouw, de productie van motorfietsen, de meubelproductie, huishoudelijke apparaten, de productie van piano's en de fabricage van staalconstructies. Ze wordt vaak gebruikt in schilder- en coatingateliers of productielijnen voor de zuivering van organisch afvalgas. Bovendien kan het naadloos worden geïntegreerd met diverse productielijnen, zoals die voor schoenlijmen, bedrukte ijzeren blikken, chemische kunststoffen, drukinkten, kabels en geëmailleerde draden.
De LQ Catalytic Combustion Equipment, een gesloten zuiverings- en desorptiesysteem, combineert adsorptieconcentratie en katalytische verbrandingsprocessen, waardoor de behoefte aan externe energiebronnen zoals stoom wordt geëlimineerd, wat resulteert in lagere investeringen in apparatuur en operationele kosten zonder secundaire vervuiling. De belangrijkste kenmerken zijn onder meer speciaal gevormde honingraat-actieve kool voor een lange levensduur, lage weerstand en hoge zuiveringsefficiëntie, en een hoogwaardige palladium- en platina-katalysator op honingraatkeramiek, waardoor een katalytische verbrandingssnelheid van meer dan 97% wordt bereikt met een lange levensduur, lage ontledingstemperatuur en energie-efficiënte desorptie. Volledig geautomatiseerd met een gecentraliseerd microcomputersysteem, zorgt het voor een stabiele en betrouwbare werking. Verbeterd met een droog, uiterst efficiënt stoffiltratieapparaat en uitgebreide veiligheidsmaatregelen, waaronder optionele veiligheids- en brandkleppen, temperatuurbewaking, vlamvertragers, sensoren, alarmen, automatische uitschakelingen en een stikstofgeneratie-eenheid – een Chinese primeur – is deze veelzijdige apparatuur geschikt voor zowel continue als batchproductieprocessen, waarbij organisch afvalgas effectief wordt gezuiverd en behandeld.
De apparatuur zuivert organisch afvalgas via een uitgebreid proces dat actieve kooladsorptie, thermische luchtstroomdesorptie en katalytische verbranding combineert. In eerste instantie maakt het gebruik van de microporeuze structuur en de hoge oppervlaktespanning van actieve kool om organische oplosmiddelen in het afgas te adsorberen, waardoor de uitlaatgassen effectief worden gezuiverd. Zodra de actieve kool verzadigd raakt met geadsorbeerde oplosmiddelen, wordt een thermische luchtstroom gebruikt om de organische stoffen te desorberen en deze in een gecontroleerde concentratie aan het katalytische verbrandingsbed af te leveren. Hier ondergaat het geconcentreerde organische afvalgas een katalytische ontbinding, waarbij het onder invloed van zuurstof wordt omgezet in kooldioxide en water. De warmte die tijdens deze ontleding wordt gegenereerd, wordt teruggewonnen door een hoogefficiënte warmtewisselaar en hergebruikt om het binnenkomende hooggeconcentreerde afgas te verwarmen. Zodra de apparatuur voldoende lang heeft gewerkt en evenwicht heeft bereikt in deze drie processen, worden de desorptie- en katalytische ontledingsfasen zelfvoorzienend, waardoor de noodzaak voor externe energieverwarming wordt geëlimineerd.
| Specificatie | XC50 ~ XC2000 | Zuiveringsefficiëntie | ≥75~ 80% |
| Behandelingsluchtvolume | 5000 ~ 200000m3/u | Analyse temperatuur | 90~100°C |
| Gastemperatuur | ≤40C | Analyse tijd | 6,5 uur. |
| Concentratie van organisch gas | ≤200 mg/m³ (gemengd gas) |
Bij het selecteren van de LQ Katalytische Verbrandingsapparatuur is het van cruciaal belang om met het volgende rekening te houden: het verhogen van de veiligheidsfactor met 20%, het inbouwen van een koelapparaat voor inlaattemperaturen boven de 40°C, het uitvoeren van een voorbehandeling met droge filters of natte wassers voor gashoudend stof of deeltjes om de levensduur van actieve kool te verlengen, ervoor te zorgen dat de installatielocatie vrij is van corrosieve gassen (alternatieve materialen beschikbaar in geval van corrosie), en het ontwerp en de configuratie van de apparatuur aan te passen op basis van de specificaties van de gebruiker en de installatielocatie.
