Regeneratieve katalytische oxidatie is een apparatuur voor de behandeling van organisch afvalgas die katalytische oxidatie bij lage temperatuur combineert met warmteopslagtechnologie. Het is een milieubeschermingsapparaat dat wordt gebruikt voor de behandeling van organische afvalgaszuivering met gemiddelde en hoge concentraties. RCO regeneratieve katalytische verbrandingsapparatuur is ontwikkeld op basis van RTO regeneratieve verbrandingsapparatuur. Een laag katalysator is aangebracht op de keramische laag voor thermische opslag van de thermische opslagapparatuur, zodat het binnenkomende afgas katalytisch wordt verbrand bij 200 ℃ -400 ℃ en wordt ontleed in kooldioxide en water, waardoor het doel van het zuiveren van het afgas wordt bereikt .
Regeneratieve katalytische oxidatie is een apparatuur voor de behandeling van organisch afvalgas die katalytische oxidatie bij lage temperatuur combineert met warmteopslagtechnologie. Het is een milieubeschermingsapparaat dat wordt gebruikt voor de behandeling van organisch afvalgas met een gemiddelde en hoge concentratie (1000 mg/m³-8000 mg/m³). RCO regeneratieve katalytische verbrandingsapparatuur is ontwikkeld op basis van RTO regeneratieve verbrandingsapparatuur. Een laag katalysator is aangebracht op de keramische laag voor thermische opslag van de thermische opslagapparatuur, zodat het binnenkomende afgas katalytisch wordt verbrand bij 200 ℃ -400 ℃ en wordt ontleed in kooldioxide en water, waardoor het doel van het zuiveren van het afgas wordt bereikt .
Het uitlaatgas wordt eerst voorverwarmd door de vullaag van keramisch materiaal (onderlaag) om warmte op te slaan en warmte uit te wisselen. De temperatuur bereikt bijna de temperatuur die is ingesteld door de katalysatorlaag (middelste laag) voor katalytische oxidatie. Op dit moment worden sommige verontreinigende stoffen geoxideerd en afgebroken.
Het uitlaatgas warmt verder op via de verwarmingszone (er kan gebruik worden gemaakt van elektrische verwarming of verwarming op aardgas) en blijft op de ingestelde temperatuur; het komt vervolgens de katalysatorlaag binnen om de katalytische oxidatiereactie te voltooien, dat wil zeggen dat de reactie CO2 en H2O genereert en een grote hoeveelheid warmte vrijgeeft om het verwachte behandelingseffect te bereiken.
Het gas komt na katalytische oxidatie andere vullagen van keramisch materiaal binnen, wint warmte-energie terug en wordt via een roterende klep in de atmosfeer afgevoerd. De uitlaatgastemperatuur na zuivering is slechts iets hoger dan de temperatuur vóór de uitlaatgasbehandeling. Het systeem werkt continu en schakelt automatisch. Via de roterende klep voltooien alle keramische vullagen de stappen van de verwarmings-, koel- en zuiveringscyclus en wordt warmte teruggewonnen.
Voorbehandelingsapparaat, voorverwarmingsapparaat, katalytisch verbrandingsapparaat, explosiebestendig apparaat.
Voorbehandelingsapparaat
Om verstopping van het katalysatorbed en katalysatorvergiftiging te voorkomen, moet het uitlaatgas worden voorbehandeld voordat het het bed binnengaat om stof, druppels en stoffen die giftig zijn voor de katalysator in het uitlaatgas te verwijderen.
Voorverwarmapparaat
De voorverwarmingsinrichting omvat een voorverwarmingsinrichting voor uitlaatgas en een voorverwarmingsinrichting voor een katalysatorbrander. Omdat de katalysator een katalytische activiteitstemperatuur heeft, die de katalysatorontstekingstemperatuur voor katalytische verbranding wordt genoemd, moeten de temperatuur van het uitlaatgas en het bed de ontstekingstemperatuur bereiken voordat katalytische verbranding kan worden uitgevoerd. Daarom moet een voorverwarmingsapparaat worden ingesteld. Voor gelegenheden waarbij het uitlaatgas zelf een hoge temperatuur heeft, zoals geëmailleerde draad, isolatiemateriaal, bakverf en andere drogende uitlaatgassen, kan de temperatuur echter oplopen tot meer dan 300°C, dus het is niet nodig om een voorverwarmingsapparaat in te stellen.
Katalytisch verbrandingsapparaat
Over het algemeen wordt een katalytische reactor met een vast bed gebruikt. Het ontwerp van de reactor wordt uitgevoerd volgens de specificaties en moet eenvoudig te bedienen, gemakkelijk te onderhouden en gemakkelijk te laden en te lossen zijn met de katalysator.
Explosieveilig apparaat
Het is een explosiebestendig apparaat met membraandrukontlasting dat bovenop de hoofdmotor is geïnstalleerd. Wanneer zich tijdens het gebruik van de apparatuur een ongeval voordoet, kan het overdrukventiel op tijd worden vrijgegeven om het ongeval te voorkomen.
1. Goedkeuring van hoogrenderende katalysator, oxidatie-ontleding bij gemiddelde en lage temperatuur, korte verwarmingstijd en lage uitlaattemperatuur;
2. Het kan meerdere organische verontreinigende stoffen tegelijkertijd verwijderen, met de voordelen van een eenvoudige processtroom, compacte apparatuur, betrouwbare werking en een lange levensduur;
3. Hoge zuiveringsefficiëntie, kan over het algemeen meer dan 99% bereiken;
4. Lage bedrijfskosten, eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud, de efficiëntie van de warmteterugwinning kan over het algemeen meer dan 95% bereiken;
5. Tijdens het hele proces wordt geen afvalwater gegenereerd en tijdens het zuiveringsproces wordt geen secundaire vervuiling zoals NOX gegenereerd;
6. Het kan in combinatie met de oven worden gebruikt en het gezuiverde gas kan direct in de oven worden hergebruikt om het doel van energiebesparing en emissiereductie te bereiken.
| Productmodel | THY-RCO10k | THY-RCO20k | THY-RCO30k | THY-RCO40k | THY-RCO50k | THY-RCO60k |
| Luchtvolume behandeld (m³/h) | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| Concentratie uitlaatgas behandeld (mg/m³) | 100-3500mg/m³ (menggas) | |||||
| Werktemperatuur (℃) | 300-580 | |||||
| Drukval apparatuur (Pa) | 2000-3000 | |||||
| Zuiveringsefficiëntie (%) | ≧97 | |||||
| Geïnstalleerd vermogen (KW) | ≦50 | ≦80 | ≦140 | ≦180 | ≦130 | ≦150 |
| Opmerking: 1. De bovenstaande selectie geldt voor het conventionele verwerkingsstandaardontwerp. Andere luchtvolumespecificaties kunnen afzonderlijk worden ontworpen. De feitelijke parameters en modellen zijn onderworpen aan de contractontwerpparameters. | ||||||
Het wordt gebruikt voor de behandeling van organisch afvalgas met een gemiddelde en hoge concentratie en een groot luchtvolume dat wordt gegenereerd door industrieën zoals de aardolie-, chemische industrie, kunststoffen, rubber, farmaceutische industrie, drukkerijen, meubels, textielbedrukken en verven, coating, verf, halfgeleiderproductie en synthetische stoffen. materialen. Het kan organische stoffen behandelen, waaronder benzeen, fenolen, aldehyden, ketonen, ethers, esters, alcoholen, alkanen, koolwaterstoffen, enz.
