Afkomstig uit China, wordt Lvquan Catalytic Combustion, zorgvuldig vervaardigd door ons gewaardeerde team, geleverd door onze vertrouwde leverancier tegen concurrerende prijzen, waardoor superieure kwaliteit en efficiënte prestaties worden gegarandeerd.
Lvquan Catalytic Combustion, met precisie vervaardigd in China, is een bewijs van de expertise van ons gewaardeerde team. Als uw betrouwbare leverancier bieden wij deze topoplossing tegen concurrerende prijzen, waardoor efficiënte prestaties en onwrikbare betrouwbaarheid worden gegarandeerd, terwijl we voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen.
LQ Catalytic Combustion, afkomstig uit China, wordt zorgvuldig vervaardigd door ons gewaardeerde team. Als uw toegewijde leverancier bieden wij concurrerende prijzen voor deze hoogwaardige katalytische verbrandingsoplossing, waardoor efficiënte prestaties en compromisloze betrouwbaarheid worden gegarandeerd, en dit alles met behoud van uitzonderlijke kwaliteitsnormen.
De VOC-CFT-CO adsorptie katalytische zuiveringsapparatuur, met vast bed honingraat-actieve kool en katalytische verbranding, vertegenwoordigt een nieuwe mijlpaal in efficiënte en energiebesparende apparatuur voor milieubescherming. Het is ontwikkeld door ons bedrijf met bijna 20 jaar ervaring in de behandeling van organische gassen en is een bewijs van onze toewijding aan innovatie. Deze apparatuur is vrij van secundaire vervuiling en heeft het leidende niveau bereikt onder vergelijkbare producten in China, zoals bevestigd door talrijke gebruikers.
De apparatuur, voorzien van katalytische verbranding, is bedreven in het behandelen van organisch afvalgas bij kamertemperatuur, met name geschikt voor omgevingen met een hoog luchtvolume en een lage tot gemiddelde concentratie. Het is specifiek effectief bij de omgang met vluchtige organische oplosmiddelen zoals benzeen, ester, aldehyde, ether, alkaan en gemengde typen. Het vindt uitgebreide toepassing in diverse industrieën, waaronder de automobielsector, de scheepsbouw, motorfietsen, meubels, huishoudelijke apparaten, piano's en de productie van staalconstructies. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de zuivering van organisch afvalgas in schilder- en coatingateliers of productielijnen, maar kan ook naadloos worden geïntegreerd in productielijnen voor onder meer schoenlijm, bedrukte ijzeren blikken, chemische kunststoffen, drukinkten, kabels en geëmailleerde draden.
De apparatuur integreert adsorptieconcentratie en katalytische verbrandingsprocessen binnen een gesloten systeem voor zuivering en desorptie, waardoor de behoefte aan extra energie zoals stoom wordt geëlimineerd en secundaire vervuiling tijdens bedrijf wordt voorkomen. Dit resulteert in lagere apparatuurinvesteringen en bedrijfskosten vergeleken met terugwinningssystemen voor organische afvalgaszuivering.
Het gebruik van speciaal gevormde honingraat-actieve kool als adsorptiemateriaal zorgt voor een langere levensduur, lage weerstand en hoge zuiveringsefficiëntie. Hoogwaardige edelmetalen zoals palladium en platina, geladen op honingraatkeramiek als katalysatoren, bereiken een katalytische verbrandingssnelheid van meer dan 97%, wat duurzaamheid op de lange termijn, een lage ontledingstemperatuur, snelle desorptievoorverwarming en een minimaal energieverbruik biedt. Het gecentraliseerde microcomputerbesturingssysteem maakt een volledig geautomatiseerde en stabiele werking mogelijk.
Met een droog, hoogefficiënt stoffiltratieapparaat aan de voorkant zorgt dit voor een superieure zuiveringsefficiëntie en verlengt het de levensduur van de adsorptieapparatuur. Er zijn complete veiligheidsvoorzieningen inclusief veiligheids- en brandkleppen (optioneel) tussen de gasbron en de apparatuur geïnstalleerd. Tijdens de desorptie wordt een strikte temperatuurcontrole gehandhaafd, met veiligheidsmaatregelen zoals vlamvertragers, temperatuursensoren, alarmen en automatische uitschakelingen. Bovendien is de apparatuur uitgerust met een stikstofgeneratie-eenheid, wat de veiligheidsmaatregelen verbetert en het de eerste in zijn soort in China maakt. Geschikt voor het zuiveren en behandelen van organisch afvalgas uit continue of batchproductieprocessen.
De apparatuur maakt gebruik van actieve kooladsorptie, thermische luchtstroomdesorptie en katalytische verbranding om organisch afvalgas effectief te zuiveren. Door gebruik te maken van de meerdere microporiën en het grote oppervlak van actieve kool, adsorbeert het in eerste instantie organische oplosmiddelen uit het afvalgas, wat als het primaire zuiveringsproces dient.
Zodra verzadiging van de adsorptie van actieve kool optreedt, vindt de desorptie van organische oplosmiddelen plaats, vergemakkelijkt door thermische luchtstroom, en gericht naar het katalytische verbrandingsbed met een specifieke concentratieverhouding, wat het secundaire proces vormt. Binnen het katalytische verbrandingsbed ondergaat hooggeconcentreerd organisch afvalgas ontleding in kooldioxide en water door katalytische reactie met zuurstof. De warmte die tijdens de ontbinding wordt gegenereerd, wordt door een zeer efficiënte warmtewisselaar benut om het binnenkomende organische afvalgas met hoge concentratie te verwarmen, waardoor het tertiaire proces wordt voltooid.
Na een bepaalde operationele periode en het bereiken van evenwicht tussen de bovengenoemde processen, vereist noch desorptie noch katalytische ontleding externe energieverwarming.
| Specificatie | XC50 ~ XC2000 | Zuiveringsefficiëntie | ≥75~ 80% |
| Volume behandelingslucht | 5000 ~ 200000m3/u | Analyse temperatuur | 90~100°C |
| Gastemperatuur | ≤40C | Analyse tijd | 6,5 uur. |
| Concentratie van organisch gas | ≤200 mg/m³ (gemengd gas) |
Opmerking: 1. Let er bij het selecteren van apparatuur op dat de veiligheidsfactor met 20% wordt verhoogd.
2. Als de inlaattemperatuur hoger is dan 40 °C, moet er een koelapparaat worden toegevoegd.
3. Als het behandelde gas stof of deeltjes bevat, moet een voorbehandeling (met behulp van droge filters of natte wassers - horizontale spuitkasten of cycloonplaattorens) worden uitgevoerd om de levensduur van de actieve kool te garanderen.
4. De installatielocatie van de apparatuur mag geen corrosieve gassen produceren. Als er sprake is van corrosie, kunnen andere materialen worden gebruikt.
5. De apparatuur moet worden ontworpen en geconfigureerd volgens de vereisten van de gebruiker en de installatielocatie.
