De Lvquan Catalytic Combustion Equipment, afkomstig uit China, is zorgvuldig vervaardigd door onze vertrouwde fabrikant en biedt concurrerende prijzen en ongeëvenaarde kwaliteit voor een efficiënte behandeling van afgas.
De Lvquan Catalytic Combustion Equipment, afkomstig uit China, vertegenwoordigt het toppunt van kwaliteit en efficiëntie in de behandeling van afgas. Deze apparatuur is vervaardigd door onze gewaardeerde leverancier en biedt concurrerende prijzen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met een focus op het leveren van uitzonderlijke prestaties, zorgt het voor een effectieve zuivering van afvalgas, voldoet het aan strenge kwaliteitsnormen en biedt het een uitstekende waarde voor uw investering.
De vastbed-honingraat-actieve kool en katalytische verbranding VOC-CFT-CO adsorptiezuiveringsapparatuur, ontwikkeld door ons bedrijf met bijna 20 jaar ervaring in de behandeling van organische gassen, vertegenwoordigt een innovatieve en energie-efficiënte oplossing. Het is door talloze gebruikers in China erkend vanwege zijn toonaangevende prestatieniveau en zijn vermogen om secundaire vervuiling te elimineren, waardoor het een ideale keuze is voor behoeften op het gebied van milieubescherming.
De apparatuur is bij uitstek geschikt voor de behandeling van organisch afvalgas bij omgevingstemperaturen, vooral als er sprake is van een hoog luchtvolume en lage tot matige concentraties. Het blinkt uit in de behandeling van vluchtige organische oplosmiddelen, waaronder benzeen, esters, aldehyden, ethers, alkanen en gemengde typen.
Deze apparatuur vindt uitgebreide toepassing in verschillende industrieën, waaronder de automobielsector, de scheepsbouw, de productie van motorfietsen, de meubelproductie, de productie van huishoudelijke apparaten, het maken van piano's, de fabricage van staalconstructies en meer. Het wordt vaak gebruikt voor het zuiveren van organisch afvalgas dat wordt uitgestoten door schilder- en coatingateliers of productielijnen. Bovendien kan het naadloos worden geïntegreerd met productielijnen voor schoenlijmen, bedrukte ijzeren blikjes, chemische kunststoffen, drukinkten, kabels, geëmailleerde draden en andere soortgelijke processen.
De apparatuur integreert adsorptieconcentratie en katalytische verbrandingsprocessen, waardoor een gesloten lus gedurende de zuiverings- en desorptiecyclus wordt gehandhaafd. In tegenstelling tot de terugwinningsapparatuur voor de zuivering van organisch afvalgas, werkt deze zonder de noodzaak van aanvullende energiebronnen zoals stoom, en het operationele proces genereert geen secundaire vervuiling, wat resulteert in aanzienlijk lagere investeringen in apparatuur en operationele kosten.
Het adsorptiemateriaal bestaat uit speciaal ontworpen honingraat-actieve kool, met een lange levensduur, lage weerstand en hoge zuiveringsefficiëntie. Geladen op honingraatkeramiek dienen hoogwaardige edelmetalen zoals palladium en platina als katalysatoren, waardoor een katalytische verbrandingssnelheid van meer dan 97% wordt bereikt. De katalysator heeft een lange levensduur, werkt bij een lage ontledingstemperatuur, vereist een korte voorverwarmingstijd voor de desorptie en verbruikt minimale energie. De apparatuur is uitgerust met een gecentraliseerd microcomputerbesturingssysteem, dat een volledig geautomatiseerde, stabiele en betrouwbare werking garandeert.
Aan de voorkant wordt een droog, hoogefficiënt stoffiltratieapparaat gebruikt, waardoor de zuiveringsefficiëntie wordt verbeterd en de levensduur van de adsorptieapparatuur wordt verlengd. Het systeem omvat ook uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waaronder veiligheids- en brandkleppen (optioneel) die tussen de gasbron en de apparatuur zijn geïnstalleerd. Er wordt strikte controle uitgeoefend op de desorptietemperatuur die het actieve koolbed binnenkomt, waarbij vlamvertragers, temperatuursensoren, alarmen en automatische uitschakelmechanismen als beveiliging dienen. Uniek voor China is dat de apparatuur is uitgerust met een stikstofproductie-eenheid, waardoor de veiligheidsfactor nog verder wordt vergroot.
Deze apparatuur is geschikt voor het zuiveren en behandelen van organisch afvalgas dat wordt gegenereerd door zowel continue als batchproductieprocessen.
De apparatuur zuivert organisch afvalgas door een combinatie van actieve kooladsorptie, thermische luchtstroomdesorptie en katalytische verbranding. In eerste instantie maakt het gebruik van de microporiën en de enorme oppervlaktespanning van actieve kool om organische oplosmiddelen in het afgas te adsorberen, waardoor het afgevoerde gas effectief wordt gezuiverd.
Zodra de actieve kool verzadiging bereikt, wordt een thermische luchtstroom gebruikt om de geadsorbeerde organische oplosmiddelen te desorberen en in een specifieke concentratieverhouding naar het katalytische verbrandingsbed over te brengen. Hier ondergaat het hooggeconcentreerde organische afvalgas een katalytische reactie met zuurstof, waarbij het uiteenvalt in kooldioxide en water.
De warmte die tijdens deze ontleding wordt gegenereerd, wordt efficiënt teruggewonnen door een hoogefficiënte warmtewisselaar en hergebruikt om het binnenkomende organische afvalgas met hoge concentratie te verwarmen. Na een periode van werking en het bereiken van een evenwicht tussen deze drie processen, worden de desorptie- en katalytische ontledingsprocessen zelfvoorzienend, waardoor de noodzaak voor externe energieverwarming wordt geëlimineerd.
| Specificatie | XC50 ~ XC2000 | Zuiveringsefficiëntie | ≥75~ 80% |
| Volume behandelingslucht | 5000 ~ 200000m3/u | Analyse temperatuur | 90~100°C |
| Gastemperatuur | ≤40C | Analyse tijd | 6,5 uur. |
| Concentratie van organisch gas | ≤200 mg/m³ (gemengd gas) |
Bij het selecteren van apparatuur is het van cruciaal belang om de veiligheidsfactor met 20% te verhogen voor optimale prestaties. Als de inlaattemperatuur hoger wordt dan 40°C, moet bovendien een koelapparaat worden geïntegreerd om oververhitting te voorkomen. Als het te behandelen gas stof of deeltjes bevat, zijn bovendien voorbehandelingsmaatregelen, zoals het gebruik van droge filters of natte wassers (inclusief horizontale spuitkasten of cycloonplaattorens), noodzakelijk om de levensduur van de actieve kool te verlengen. Het is ook absoluut noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de installatielocatie van de apparatuur vrij is van corrosieve gassen; in geval van corrosie moeten alternatieve materialen worden overwogen. Ten slotte moet de apparatuur tijdens het ontwerp- en configuratieproces worden afgestemd op de specifieke vereisten van de gebruiker en de installatielocatie.
