De Lvquan warmteopslagapparatuur voor hoge temperatuurverbranding, afkomstig van een betrouwbare Chinese fabrikant en leverancier, biedt uitzonderlijke kwaliteit en kosteneffectieve prijzen, waardoor een efficiënte afvalverbranding bij hoge temperaturen wordt gegarandeerd.
De Lvquan warmteopslag-verbrandingsapparatuur voor hoge temperaturen, met trots vervaardigd in China door een gerenommeerde fabrikant en leverancier, is een geavanceerde oplossing voor afvalverbranding. Deze apparatuur biedt ongeëvenaarde kwaliteit, waarbij de robuuste constructie en precisietechniek betrouwbare en efficiënte prestaties garanderen. De warmteopslagtechnologie die door de verbrandingsoven wordt gebruikt, maakt verbranding op hoge temperatuur mogelijk, waardoor volledige afvalvernietiging wordt gegarandeerd en de impact op het milieu wordt geminimaliseerd. Bovendien maakt de concurrerende prijs van deze apparatuur het een aantrekkelijke optie voor bedrijven die op zoek zijn naar kosteneffectieve oplossingen voor afvalbeheer.
Regeneratieve thermische oxidator (RTO) is een apparaat voor de behandeling van organisch afvalgas dat oxidatie bij hoge temperaturen combineert met thermische opslagtechnologie met meerdere torens. Het vermindert effectief warmteverlies en bespaart energie.
| Toepassingsindustrieën | Petrochemie, drukcoating / lijmcoating, draadename, farmaceutische producten en chemicaliën, enz. |
| Concentratiebereik | 500~5000mg/m³(2~12%LEL). |
De RTO van het torentype verwarmt het organische afvalgas tot boven 760 graden Celsius, waardoor de VOC in het afvalgas wordt geoxideerd en ontleed in kooldioxide en water. Het hogetemperatuurgas dat door oxidatie wordt geproduceerd, stroomt door speciaal ontworpen keramische warmte opslaglichamen, waardoor de keramische lichamen opwarmen en "warmte opslaan", die wordt gebruikt om het daaropvolgende inkomende organische afvalgas voor te verwarmen. Dit bespaart brandstofverbruik voor het verwarmen van afgas. Het keramische warmteopslaglichaam moet in drieën worden verdeeld of meer (inclusief drie) zones of kamers, en elke warmteopslagkamer ondergaat een cyclus van warmteopslag-vrijgave-reiniging, die continu werkt.
1. Laag energieverbruik: wanneer de inlaatconcentratie tussen 1500 ~ 2000 mg / m3 ligt, kan deze op natuurlijke wijze worden gehandhaafd zonder brandstoftoevoer
2. Hoge warmteterugwinningsefficiëntie: met behulp van nieuwe materialen (warmteopslagkeramiek) technologie kan de warmteterugwinningsefficiëntie 95% bereiken.
3. Handige bediening: het kan worden bestuurd door traditionele elektrische besturing of industriële controllers, en na parameterkalibratie kan het worden geactiveerd of gedeactiveerd met een enkele knop, waardoor onbemand toezicht wordt gerealiseerd.
| Ventiel selectie | Schotelklep | Vlinderklep |
| Zuiveringssnelheid | <98% | <99,3% |
| Installatie methode | Integrale installatie | Enkele installatie |
Regeneratieve thermische oxidator (RTO) is een apparaat voor de behandeling van organisch afvalgas dat oxidatie bij hoge temperaturen combineert met thermische opslagtechnologie met meerdere torens. Het vermindert effectief warmteverlies en bespaart energie
| Proces 1 | Proces2 | Proces3 | |
| Eenvoudig schema |
|
|
|
| De eerste kamer | 1Uitlaatgas absorbeert warmte en warmteopslagHet keramische lichaam 1 oefent warmte uit | 1 Keramisch lichaam met warmteopslag. 1 Onbehandelde verbranding van een terugblaasoven met uitlaatgas | 1Het schone gas wordt uit het keramische lichaam met warmteopslag 1 afgevoerd om warmte te absorberen |
| De tweede kamer | 2Schoon gas uit het keramische lichaam met warmteopslag 2 Warmteabsorptie | 2Uitlaatgas absorbeert warmte en warmteopslag Het keramische lichaam 2 oefent warmte uit | 2Keramisch lichaam met warmteopslag. 2Onbehandelde verbranding van de uitlaatgasoven |
| De derde kamer | 3 Keramisch lichaam met warmteopslag. 3 Onbehandelde verbranding van een terugblaasoven met uitlaatgas | 3Schoon gasafvoer warmteopslag keramieklichaam 3 absorbeert warmte | 3Uitlaatgas absorbeert warmte en het keramische lichaam 3 voor warmteopslag oefent warmte uit |
| Verbranding | Oxidatieve ontleding bij hoge temperaturen | ||
Regeneratieve thermische oxidator (RTO) is een apparaat voor de behandeling van organisch afvalgas dat oxidatie bij hoge temperaturen combineert met thermische opslagtechnologie met meerdere torens. Het vermindert effectief warmteverlies en bespaart energie.
| Specificatiemodel | RTO-20 | RTO-50 | RTO-100 | RTO-150 | RTO-200 | RTO-250 | RTO-300 | RTO-350 | RTO-450 | RTO-500 | |
| Behandelingsluchtvolume m3/u | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 45000 | 50000 | |
| Concentratie van organisch gas | 500~5000mg/m3 (gemengd gas) | ||||||||||
| Behandelingsobject | Trichloorbenzenen, alcoholen, ethers, aldehyden, fenolen, ketonen, esters en andere vluchtige organische stoffen (VOS); onwelriekende gassen, enzovoort. |
||||||||||
| Efficiëntie van warmteopslag | ≤95% | ||||||||||
| Zuiveringsefficiëntie | ≥97% (uitgevoerd volgens GB16297-1996-norm) | ||||||||||
| Verwarmingscapaciteit brander ×10^4kcal/u | 8.4 | 21 | 42 | 63 | 84 | 105 | 126 | 168 | 189 | 210 | |
| Brandstofverbruik | Initiële werking | De brander staat op maximaal vermogen | |||||||||
| Normale operatie | Op basis van de afgasconcentratie kan een lagere vlam door de verbrandingsmachine worden gehandhaafd wanneer de concentratie hoger is dan 1500 mg/Nm³ | ||||||||||
| Beddrukdaling | ≤ 3200pa | ||||||||||
1.Als het uitlaatgas corrosieve componenten zoals zwavel en chloor bevat, is het noodzakelijk om de fabrikant tijdens het selectieproces op de hoogte te stellen. Voor de verwerking en productie moeten corrosiebestendige materialen zoals SUS2205 of hoger worden gebruikt, en in een later stadium is voor dergelijke gassen een speciale behandeling vereist.
2. De concentratie van het gemengde afgas dat de hogetemperatuurverbrandingsapparatuur voor energieopslag binnenkomt, ligt binnen het bereik van minder dan 1/4 LEL onder de explosiegrens.
3. De maximale temperatuur die wordt gebruikt door het energieopslagapparaat voor hoge temperatuurverbranding is ≤960 ° C. Hoogenergetische stoffen en gassen met een hoge concentratie moeten worden verdund. Als er speciale vereisten bestaan, moeten deze worden aangegeven om specifieke eisen te stellen -menten bij het ontwerpen van thermische isolatie.
4. Het gas dat de hogetemperatuurverbrandingsapparatuur voor energieopslag binnenkomt, mag geen stofdeeltjes of olienevel bevatten die verstopping of ontlaten kunnen veroorzaken, om ontlaten of blokkeren van het keramiek voor energieopslag te voorkomen.
