Lvquan katalytische verbrandingsapparatuur voor warmteopslag, vervaardigd en geleverd door een toonaangevende fabrikant in China, biedt concurrerende prijzen en ongeëvenaarde kwaliteit, waardoor het een topkeuze is voor efficiënte en milieuvriendelijke oplossingen voor afvalverbranding.
LvQuan Heat Storage Catalytic Incineration Equipment, een geavanceerd product afkomstig uit China, wordt met trots vervaardigd en geleverd door een gerenommeerde fabrikant in de industrie. Deze verbrandingsapparatuur biedt zeer concurrerende prijzen, waardoor het een economische keuze is voor diverse toepassingen. Bovendien garandeert de niet-aflatende toewijding aan kwaliteit betrouwbare prestaties en langdurige duurzaamheid. Met zijn geavanceerde warmteopslag- en katalytische verbrandingstechnologie zet Lvquan Heat Storage Catalytic Incineration Equipment afval effectief om in energie, terwijl de impact op het milieu wordt geminimaliseerd. Of u nu op zoek bent naar een oplossing voor de verwijdering van industrieel afval of voor het beheer van vast stedelijk afval, katalytische verbrandingsapparatuur met warmteopslag is een uitstekende keuze.
Katalytische oxidatie met thermische opslag (Regenerative Catalytic Oxidizer, kortweg RCO) is apparatuur voor de behandeling van organisch afvalgas die katalytische oxidatie bij lage temperatuur combineert met warmteopslagtechnologie. Katalytische verbrandingsapparatuur voor warmteopslag vermindert effectief het warmteverlies en het energieverbruik, terwijl de temperatuur van het afgevoerde gas na zuivering aanzienlijk wordt verlaagd.
Het is toepasbaar op de behandeling van organische afvalgassen in de auto- en machinebouwindustrie, verflijnen en ovens; de elektronische productie-industrie, de behandeling van organische afvalgassen van printplaten (PCB's); de elektrische productie-industrie, de isolatiebehandeling van draademail; de lichte industrie, de behandeling van organische afvalgassen uit de schoenmakerij en het lijmen; en de behandeling van organische afvalgassen van drukwerk en kleurendruk. Katalytische verbrandingsapparatuur voor warmteopslag is ook toepasbaar voor de behandeling van organische afvalgassen die op verschillende plaatsen worden gegenereerd, zoals de metallurgische en staalindustrie, de productie van koolstofelektroden, de chemische industrie, de synthese van chemische processen (ABS-synthese) en de raffinageproces van aardolie.
Voordat het proces van afgasbehandeling wordt gestart, worden de verwarmingskamer en het warmteopslagbed van de oven voorverwarmd. Na het voorverwarmen wordt de afgasbron aangesloten op de apparatuur. Onder invloed van de bijpassende ventilator ondergaat het organische afgas eerst hitte uitwisseling met het voorverwarmde keramische lichaam 1 voor warmteopslag, komt de verwarmingszone binnen na een temperatuurstijging en ontvangt vervolgens een tweede temperatuurstijging in de verwarmingszone totdat de temperatuur van het afgas de temperatuur bereikt die nodig is voor de katalytische reactie. Het afgas komt binnen de katalytische ruimte om te reageren, waarbij kooldioxide en water worden gegenereerd en warmte-energie vrijkomt. Het behandelde schone gas ondergaat warmteopslag met het keramische warmteopslaglichaam 2 en wordt afgevoerd door de ventilator. Na het bereiken van de ingestelde temperatuur door middel van temperatuurdetectie met een inlaatthermokoppel voor de afzuigventilator, wordt de klep omgeschakeld en komt het afvalgas het keramische warmteopslaglichaam 2 binnen, dat vervolgens wordt afgevoerd uit het keramische warmteopslaglichaam 1. Deze cyclus herhaalt zich continu .
| Proces 1 | Proces 2 | |
| Eenvoudig schematisch diagram |
|
|
| De eerste kamer | 1Warmteabsorptie door uitlaatgasExotherme keramische behuizing met warmteopslag 1 | 1Schone gasontladingWarmteopslagkeramisch lichaam 1 absorbeert warmte |
| De tweede kamer | 2Schone gasontladingWarmteopslagkeramisch lichaam 2 absorbeert warmte | 2Warmteabsorptie door uitlaatgasExotherme keramische behuizing met warmteopslag 2 |
| De verbrandingskamer | Katalytische ontleding | |
1. Geen secundaire vervuiling, geen NOx gegenereerd als gevolg van oxidatie en ontleding bij lage temperaturen bij 250 ~ 500C.
2. Hoge zuiveringsefficiëntie, tot 95% voor twee kamers en meer dan 98% voor drie kamers.
3. Laag energieverbruik, met behulp van geavanceerde technologie voor warmteopslag en warmtewisseling, kan het energieverbruik zo laag zijn als 8W·Hr/Nm³.
4. Hoge mate van automatisering, veilige en betrouwbare werking en eenvoudig beheer.
5.RCO heeft de voordelen van een lage uitlaatgastemperatuur en lage bedrijfskosten, en de thermische terugwinningsefficiëntie kan over het algemeen meer dan 95% bereiken.
| Modus | RCO-10 | RCO-15 | RCO-20 | RCO-30 | RCO-40 | RCO-50 | RCO-60 | RCO-80 | RCO-100 | RCO-150 | RCO-180 | RCO-200 |
| Volume behandelingslucht (m³/u) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 15000 | 18000 | 20000 |
| Type afgas dat moet worden behandeld | Benzeen, keton, vet, alcohol, ether, aldehyde, fenol en andere organische afvalgassen en geuren. | |||||||||||
| Katalytische temperatuur | 300℃~500℃ | |||||||||||
| Zuiveringsefficiëntie | ≥99% | |||||||||||
| Explosieveilige vorm | Membraantype | |||||||||||
| Hoeveelheid warmteaccumulator (L) | 288 | 512 | 548 | 970 | 116 | 1570 | 1800 | 2600 | 3200 | 4610 | 5410 | 6280 |
| Hoeveelheid katalysator (L) | 72 | 128 | 162 | 242 | 288 | 392 | 450 | 648 | 800 | 1160 | 1360 | 1570 |
| Verwarmingsvermogen (kw) | 30 | 36 | 42 | 54 | 65 | 75 | 90 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Lengte L(mm | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| Breedte B(mm) | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| HoogteH(mm | 2600 | 2700 | 2800 | 3100 | 3200 | 3300 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6000 | 6500 |
| Luchtkanaal (mm | φ200 | f220 | f250 | φ300 | f350 | φ400 | φ450 | φ500 | φ600 | φ700 | φ750 | φ800 |
Opmerking: De parameters in de tabel zijn alleen ter referentie. Indien er speciale wensen zijn, kan het ontwerp gebaseerd worden op de werkelijke situatie.
Opmerking 1: Andere luchtvolumespecificaties kunnen afzonderlijk worden ontworpen.
Opmerking 2: Als voorverwarmen van de brandstof vereist is, moet dit bij de bestelling worden benadrukt.
Opmerking 3: De RCO kan worden ontworpen met twee of drie kamers.
