Het geïntegreerde apparaat voor actieve kooladsorptie, desorptie en katalytische verbranding is een milieuvriendelijk apparaat voor de behandeling van organisch afvalgas dat zeer efficiënt, energiebesparend is en geen secundaire vervuiling kent. Het geïntegreerde apparaat voor actieve kooladsorptie, desorptie en katalytische verbranding wordt voornamelijk gebruikt voor het zuiveren van schadelijk afvalgas dat is vervluchtigd of gelekt door verven en afdrukken en om geuren te elimineren. Het is geschikt voor organisch afvalgas met een lage concentratie (50-500 ppm) en kan bevredigende economische en sociale voordelen opleveren.
Het geïntegreerde apparaat voor actieve kooladsorptie, desorptie en katalytische verbranding is een milieuvriendelijk apparaat voor de behandeling van organisch afvalgas dat zeer efficiënt, energiebesparend is en geen secundaire vervuiling kent. Het zuiveringsapparaat wordt voornamelijk gebruikt voor de zuivering van schadelijk afvalgas dat is vervluchtigd of gelekt bij schilderen en printen en voor het elimineren van geuren. Het is geschikt voor organisch afvalgas met een lage concentratie (50-500 ppm) en kan bevredigende economische en sociale voordelen opleveren.
Dit zuiveringsapparaat is ontworpen op basis van de twee basisprincipes van adsorptie (hoog rendement) en katalytische verbranding (energiebesparing), namelijk adsorptieconcentratie-katalytische verbrandingsmethode.
Het uitlaatgas dat organisch materiaal bevat, wordt door de ventilator bewerkt en passeert de actieve kooladsorptielaag. Het organische materiaal wordt binnenin geadsorbeerd door de unieke kracht van de actieve kool, en het schone gas wordt afgevoerd; na een bepaalde tijd, wanneer de actieve kool een verzadigde toestand bereikt, stopt de adsorptie en is het organische materiaal geconcentreerd in de actieve kool.
In de katalytische zuiveringsinrichting is een verwarmingskamer opgesteld. Het geïntegreerde apparaat voor actieve kooladsorptie, desorptie en katalytische verbranding wordt gestart en komt in de interne circulatie. Wanneer de hete luchtbron het kookpunt van het organische materiaal bereikt, verdampt het organische materiaal uit de actieve kool en komt het de katalytische kamer binnen voor katalytische ontbinding in water en kooldioxide, terwijl energie vrijkomt. Wanneer de vrijgekomen energie wordt gebruikt om het adsorptiebed binnen te gaan voor desorptie, stopt het verwarmingsapparaat op dit moment volledig met werken, en het organische afvalgas handhaaft de spontane verbranding in de katalytische verbrandingskamer, en het staartgas wordt geregenereerd en gecirculeerd totdat het organische materiaal aanwezig is. wordt volledig gescheiden van de actieve kool en ontleed in de katalytische kamer. De actieve kool wordt geregenereerd en het organische materiaal wordt afgebroken.
Na te zijn voorbehandeld door een droog filter, komt het organische afvalgas het actieve kooladsorptiebed binnen, waar het organische oplosmiddel in het afvalgas wordt geadsorbeerd door de kenmerken van de actieve kool, zoals microporiën en enorme oppervlaktespanning, zodat de afgevoerde afgas wordt als eerste werkproces gezuiverd;
Nadat de actieve kool verzadigd is met adsorptie, wordt het organische oplosmiddel dat op de actieve kool is geadsorbeerd, verwijderd door een hete luchtstroom bij een bepaalde concentratieverhouding en als tweede werkproces naar het katalytische verbrandingsbed gestuurd;
Nadat het hooggeconcentreerde organische afvalgas dat het katalytische verbrandingsbed binnenkomt, verder is verwarmd, wordt de zuurstof onder invloed van de katalysator ontleed en omgezet in CO2 en H2O. De warmte die vrijkomt bij de ontleding wordt teruggewonnen door de hoogefficiënte warmtewisselaar en gebruikt om het hooggeconcentreerde organische afvalgas dat het katalytische verbrandingsbed binnenkomt, voor te verwarmen als derde werkproces. Nadat de bovengenoemde drie werkprocessen na een bepaalde bedrijfsperiode zelfbalans hebben bereikt, vereisen de desorptie- en katalytische oxidatie-ontledingsprocessen geen externe energieverwarming.
01 Hoge adsorptiezuiveringsefficiëntie, stabiel behandelingseffect, waardoor het rookgas aan de emissienormen voldoet
02 Stabiele bedrijfsprestaties, veilig en betrouwbaar, laag energieverbruik, geen secundaire vervuiling
03 Volledige veiligheidsvoorzieningen, uitgerust met vlamdover, drukontlastingsgat, alarmsysteem met temperatuursensor en andere veiligheidsmaatregelen
04 Kan worden gebruikt voor het zuiveren van organisch afvalgas dat ontstaat bij continue of intermitterende productie
05 Volautomatische besturing, eenvoudige bediening, lange levensduur en hernieuwbare drager
Het wordt gebruikt voor de behandeling van organisch afvalgas met een gemiddelde en hoge concentratie en een groot luchtvolume dat wordt gegenereerd in industrieën zoals de aardolie-, chemische industrie, kunststoffen, rubber, farmaceutische industrie, drukkerijen, meubels, textieldruk en -verven, coating, verf, halfgeleiderproductie en synthetische stoffen. materialen. Het kan organische stoffen behandelen, waaronder benzeen, fenolen, aldehyden, ketonen, ethers, esters, alcoholen, koolwaterstoffen, enz.